pil çekirdeğinin uzunluğu a

(mm)

pil gövde genişliği b

(mm)

B yönü boyunca hava yastığının genişliği

(mm)

hücre kalınlığı

(mm)

20-155

20-105

limit yok

2-12

4 numara

ana parça adı

model

marka

Menşei

1

şasi

——

——

S elf yapımı

2

Fikstür

——

——

S elf yapımı

3

tepsi

——

——

S elf yapımı

4

test gücü

5v5a128ch

shengchuang

dış kaynak kullanımı

5

silindir

Φ250*350

hava yastığı

dış kaynak kullanımı

6

dokunmatik ekran

——

sincan

dış kaynak kullanımı

7

plc

——

sincan

dış kaynak kullanımı

8

oransal valf

2050-32l

smc

dış kaynak kullanımı

Fikstür

her armatür 17 katman ısıtma plakasına, bölünmüştür ve ısıtma plakaları ile armatürler arasında ısı yalıtım önlemleri vardır. her bir ısıtma plakası katmanı bir sıcaklık probu ile donatılmıştır. PLC sıcaklık probunu kontrol edebilir Her bir ısıtma plakası katmanı ve dokunmatik ekranda sıcaklık algılama değerini görüntüleyin .

plc kontrolü

bu ekipman PLC kontrolünü uygular: ısıtma hedef sıcaklığı ayarlanabilir, ve ekipman ısıtma plakasını hedef sıcaklığa göre kontrol eder, ve ısıtma plakası aşırı sıcaklık olduğunda zamanında korur ve alarm verir.

çalışma sıcaklığı

oda sıcaklığı～ Her bir ısıtma plakası katmanının 90℃, sıcaklık kontrol doğruluğu ±3℃.

PLC kontrolör doğruluğu

plc, armatür üzerinde 5 aşamalı basınçlandırma kontrolünü gerçekleştirebilir, ve basınç kontrol hassasiyeti ±30kg'a. ulaşabilir

Test metodu

pil hücresinin akım ve gerilimini ölçmek için dört telli yöntem kullanılır. fikstür ile cihaz arasındaki devre bağlantısı özel bir PCB ile gerçekleştirilir. elektrot plakası cihaza takılır. pil, cihaz ve fikstür devresi arasında hızlı ve güvenilir bir bağlantı sağlamak için üst ve alt plakalar tarafından bastırılır.

Emniyet

ekipmanın etrafındaki kapılar ve gözetleme pencereleri ısı yalıtım önlemlerine sahiptir. ekipmanın daha güvenli ve daha güvenilir olmasını sağlamak için ekipman güvenlik erişim kontrolü ile donatılmıştır.

şarj ve deşarj voltajının ayar aralığı

1.şarj voltajının ayar aralığı: 0mv～ 5000mv (çözünürlük 1mv);

2.deşarj voltajının ayar aralığı: 2000mv～ 5000mv (çözünürlük 1mv).

ayar aralığı şarj ve deşarj akımı

0ma～ 5000ma (çözünürlük 1ma)

ölçüm kontrol doğruluğu

1.voltaj ölçüm kontrol doğruluğu: ±(0.1%fs+0.1%rd);

2.akım ölçüm kontrol doğruluğu: ±(0.1%fs+0.1%rd);

3.zaman ölçüm kontrol doğruluğu: ±(0.1%fs+0.1%rd).

son şarj ve deşarj koşulları

1.sabit akım şarjı (CC): son koşullar voltaj, zaman ve kapasitedir;

2.sabit akım ve sabit voltaj şarjı (CC-CV): son koşullar akım, zaman ve kapasitedir;

3.deşarj yöntemi: sabit akım deşarjının (DC) son koşulu voltaj, zaman veya kapasitedir.

yazılımın ana işlevleri

1.zamana, gerilim, akım ve diğer parametrelere göre sürecin bitiş koşullarını kontrol eder;

2.oluşturulan pilin şarj kapasitesi parametrelerini hesaplayın;

3.şarj etme ve boşaltma işleminin düzenleme ve yönetim işlevleri:

3.1 32'ye kadar adım parametresi ayarlanabilir;

3.2, 256 döngüye kadar ayarlayabilir;

3.3 her adım, sabit akım şarjı, sabit akım sabit voltaj şarjı, raflama, sabit akım deşarjı, ve döngü gibi özelliklerle seçilebilir;

3.4 düzenlenen işlem dosyası ileride kullanılmak üzere arşivlenebilir.

4.şarj akımı (0～ 5000)ma, şarj voltajı (0'dan ayarlanabilir)～ 5000)mv, deşarj gerilimi (2000)'den ayarlanabilir～ 5000)mv, ve her adımın süresi 1dk ile 1000dk. arasında ayarlanabilir

5.yazılım güvenlik kontrolü:

5/.1 ayarlanan adım çalıştırıldıktan sonra her noktanın çalışma verileri ve eğrisi otomatik olarak kaydedilebilir, ve yazılım aşırı kapasite alarmı işlevine sahiptir;

5/.2 aşırı şarj koruması: voltaj aşırı şarj koruma ayar değerini, aştığında kanalın akışı durdurulur, ve ayar değeri ayarlanabilir;

5/.3 kapasite aşırı tolerans koruması: pil hücresinin kapasitesi belirli bir aralığı , aştığında kanalın akışı durdurulur;

6.oluşturulan piller sıralanabilir ve gösterge ışıkları ile donatılabilir. sıralama yöntemi şu şekilde ayarlanabilir: kapasite, zaman, açık devre gerilimi, ortalama gerilim, sabit nokta gerilimi, vb.

7.her pilin şarj ve deşarj verileri, kullanıcıların görüntülemesi veya yazdırması için bir veri listesi formunda oluşturulabilir.

8.ekipman barkod tanıma işlevini destekler, ve pil ile kanal arasındaki bire bir yazışmayı gerçekleştirebilir ve üretim verilerini kaydedebilir.

sistem koruma fonksiyonu

1.aşırı akım, düşük akım, aşırı gerilim, düşük gerilim, ve aşırı kapasite koruması: akü geriliminin üst ve alt limitleri, akımı, ve işlem sırasında kapasite önceden ayarlanabilir. sınır koşullara ulaşıldığında, sistem otomatik olarak pili uyku moduna geçirir ve yazılımda ayarlar arayüz bir hata verir.

2.kaçak akım koruması:çalışma durumunda üç defadan fazla 200ma'dan daha büyük bir kaçak akım varsa, anahtarlama güç kaynağının giriş gücünü kapatın.

3.şarj aşırı voltaj koruması: akü voltajı üst limit voltajından daha yüksek olduğunda, akü voltajı üst limit voltajından daha yüksek olduğunda, akü şarjı sırasında sistem aküyü incelerken akü şarjı durduracaktır.

4.deşarj düşük voltaj koruması: akü boşalması sırasında sistem tarafından akü incelenirse, akü voltajı alt sınır voltajından daha düşük olduğunda, akü boşalmayı durdurur.

.ekipman elektrik kesintisi koruması: ekipman anormal şekilde kapatıldığında, mevcut işlem adımına devam edilebilir;

6.anormal kanallar için kayıt işlevi;

ekipman, üç renkli bir uyarı ışığı (sesli ve ışıklı), ve uyarı ışığı durumunun tanımı ile donatılmıştır.

1.bekleme (işlem bitti)-sarı ışık;

2.işlem devam ediyor (uyuyor, şarj oluyor, boşalıyor)-yeşil ışık;

3.sistem hatası (aşırı sıcaklık, donanım hatası, vb.)-kırmızı ışık ve ses.

tüm sistemin temel konfigürasyonu

1.sürücü kartının sıcaklık artışı ve ekipmandaki anahtarlama güç kaynağının dahili ısı emicisi ≤30℃, ve ısı alıcının ısı yayma gücü, uzun vadeli tam kapasiteye göre tasarlanmalıdır. ekipmanın uzun süre istikrarlı bir şekilde çalışabilmesini sağlamak için ölçek.

2.ekipman kalibrasyon döngüsü 3 aydır. ekipman kalibre edildikten sonraki 3 ay içinde, tüm kanalların voltaj ölçüm ve kontrol doğruluğunun ≤±(0.1%FS+0[ olduğundan emin olun .1%RD), ve mevcut ölçüm ve kontrol doğruluğu ≤±(0.1%fs+0.1%rd).

3.elektrikli parçanın ısı dağıtma yöntemi: fan egzoz soğutması.

ekipman çevre gereksinimleri

1.çalışma ortamı sıcaklığı: 25±8℃;

2.bağıl nem: %30～ %75;

3.ekipman havalandırma gereksinimleri: Ekipmanın önünde ve arkasında 1.5 metre ve ekipmanın yanında 0.8 metre. içinde hiçbir engel olmamalıdır.

4.kurulum yeri: iç mekan, temiz atölye.

5/.bilgisayar yapılandırması (alıcı tarafından sağlanır): her bilgisayar 5 bilgisayarı yönetir.