bu makaleden alıntı yapmak için: ming wang ve diğerleri 2019 J. electrochem. soc. 166 a2151

elektrotların hazırlanması.—ESD işlemi için manuel olarak çalıştırılan bir toz boya püskürtme tabancası (encore LT manuel toz kaplama sistemi, nordson) kullanıldı. elektrot substratı olarak tek parça 16μm kalınlığında alüminyum folyo kullanıldı, platform olarak bir parça elektrikle topraklanmış cuplate (250μm kalınlığında) kullanıldı. çalışma voltajı 25 kv. hem atomize edici hem de akış basınçları 7 psi. püskürtme süresi 45 saniyeydi. püskürtme yönü püskürtme tabancası ucu ve alüminyum alt tabaka. arasında 20 cm'lik bir mesafe ile 45o idi, termal aktivasyon kuru toz kaplı elektrotların bir fırına (DKN812, yamato) aktarılması ve havada pişirme. ile yapıldı. Termal aktivasyon işlemi olarak farklı pişirme süreleri ve sıcaklıkları kullanılmış ve optimal sonuçlar için 200°C'de 1 saat pişirme seçilmiştir.

Fırınlanmış elektrotlar, kompakt bir şekilde 10μm boşluk aralığı ile oda sıcaklığında perdahlanmıştır. ele kt kaside alt makine (xiamen tmaxcn inc.).perdahlanmış elektrotlar 12 mm çapındaki disklere bir bozuk para ll disk delme makinesi (xiamen tmaxcn inc.) ve bir torpido gözüne. aktarıldığında, kuru kaplamalı elektrotların gözenekliliği perdahlamadan sonra yaklaşık %30 olmuştur.elektrot disklerinin ortalama yüklemesi 2.4 mah/cm2 olmuştur . perdahlamadan sonra ortalama kalınlık 59μm idi.

karakterizasyon.—morfoloji karakterizasyonu.—yüzey morfolojisi, enerji dağılımlı spektroskopili (EDS)(FEG 250, quanta).mekanik ölçümler.—bir taramalı elektron mikroskobu (SEM) kullanılarak araştırıldı. kuru toz kaplı elektrotların gücü soyulma testi ve çizik testi ile ölçüldü.bağlanma gücü ASTM-D903'e dayalı 180o soyma testi (mh2-110,imada, inc.) ile ölçüldü standart. hız dakikada 60 mm idi. al folyo kuru toz kaplama işleminden önce 1 cm genişliğinde şeritler halinde kesildi. kaplanmış şeritler bir fırında 200°C'de ısıtıldı ve ayrı ayrı perdahlandı. perdahlanmış şerit numune aşamasına çift taraflı bir yapışkan bant ile yapıştırılmıştır. NMC partikülleri arasındaki kohezyon kuvveti, konik bir elmas kalem kullanılarak bir çizik testi (nanotest bakış, mikro malzemeler sınırlı) ile ölçülmüştür. uç yarıçapı 10μm, ve koni açısı 60o idi. 12 mm çapında bir elektrot diski düz bir numuneye yapıştırıldı s Çizik numunesi . Numune uca doğru kaydırılarak 2000μm'lik bir çizik yapıldı. uygulanan yük 0.1 mn'den 20 mn'ye.

madeni para hücre üretimi ve elektrokimyasal ölçümler.— madeni para hücreleri (CR2025) bir madeni para hücre kıvrımr (xiamen tmaxcn inc.)argon dolu bir torpido gözünün(mbraun). içinde Karşı elektrot olarak bir lityum metal folyo (%99.9, sigmae-aldrich) kullanıldı. tek parça ayırıcı olarak polipropilen membran (celgard 2400) kullanıldı. elektrolit 1 M lipf6 inetilen karbonat/etil metil karbonattı (EC/EMC 3:7 hacimce,gotion) ve %2 vinilen karbonat (VC, gotion). birleştirilmiş hücrelerin elektrokimyasal karakterizasyonu, (BCS-805, bio-logic).'te apotansiyost kullanılarak gerçekleştirildi. 1C için akım yoğunluğu 160 ma g−1. döngü testler 3.0 ve 4.3 V. arasında 0.1 ila 5C, arasında değişen belirli oranlarda, gerçekleştirilmiştir. her şarj döngüsünden sonra akım 0.05C'nin altına düştü. elektrokimyasal empedans spektroskopisi (EIS) ölçümleri 10 mhz'den 1 mhz'e, 10 mv'de (VMP-3, biyolojik mantık) bir potansiyost kullanılarak yapıldı AC sinyali. döngülü madeni para hücreleri 3.0 V'a boşaltıldı ve 3 V un'da tutuldu akım 0.0025c. altına düşene kadar tüm hücreler EIS ölçümünden önce 12 saat dinlendi.